2025-07-24

Linjärenheter inom lager och logistik

xyz-applikation med linjärenheter

Höglager, pallhantering och automatiserade plock- och sorteringssystem är exempel på applikationer där linjärenheter ofta ingår. Lagerautomation hjälper till att effektivisera många arbetsmoment, samtidigt som det bidrar till färre skadliga, repetitiva moment för personalen.

Mycket att vinna med lagerautomation

Manuella processer inom lager och logistik ersätts alltmer med automatiserade system. Det kan handla om allt från transportband, linjärenheter och robotar till visionkameror och AI-baserade plocksystem. Linjärenheter är centrala komponenter i många lösningar för lagerautomation, där de möjliggör snabb, exakt och repeterbar förflyttning av gods, lådor, pallar eller verktyg. 

Vinsterna med lagerautomation är många och kan ses på flera olika plan. Med lagerhissar kan man till exempel frigöra upp till 80 % av golvytan genom att bygga på höjden för att optimera och därmed öka lagringskapaciteten. Automatisering av plockning minskar risken för felplock och leveransfel. Dessutom kan automatiserade robotar och linjärenheter arbeta dygnet runt utan pauser. Ur den mänskliga aspekten minskas tunga lyft och repetitiva rörelser för personalen.

I slutändan så genererar lagerautomation minskade personalkostnader, färre returer och ett högre genomflöde.

Vanliga användningsområden

  • Automatiserade plock- och sorteringssystem
    Linjärenheter används för att flytta gripdon eller sensorer i X-, Y- och Z-led. De kan kombineras till fleraxliga system som snabbt positionerar produkter för plockning eller sortering. 
  • Pallhantering och transportbanor
    Remdrivna linjärenheter används för att flytta pallar mellan olika stationer, ofta i samspel med robotar eller hissar. 
  • Höglager och vertikala system
    Linjärenheter används för att lyfta gods till olika nivåer i höglager, vilket sparar golvyta och ökar lagringskapaciteten. 
Warehouse stapler
Automatiserad packmaskin
Pick & place robot

Fördelar med linjärenheter i lager- och logistikmiljöer

  • Snabbhet och precision: Möjliggör höga hastigheter och exakt positionering, vilket ökar genomflödet 
  • Modularitet: Kan enkelt kombineras till fleraxliga system för komplexa rörelsemönster 
  • Låg friktion och underhåll: Särskilt remdrivna enheter kräver lite smörjning och har lång livslängd 
  • Flexibilitet: Kan anpassas till olika lastvikter, slaglängder och miljökrav 

 



 

Tipsa en vän eller kollega: